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水泥业余热锅炉用什么吹灰装置好?

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发表时间:2018-04-10 09:53作者:江苏东九重工股份有限公司

水泥行业粉尘比较多,所以余热锅炉需要配备吹灰装置,可以吹去余热锅炉旁边的灰尘,对余热锅炉的正常运营有好处。余热锅炉的吹灰装置常见的有五种,有些企业主可能在犹豫了,用什么吹灰装置最好呢?跟东九小编一起来看看吧。

余热锅炉


1.机械振打清灰

机械振打清灰是一种传统的清灰方式,由传动装置、摆动装置和弹簧砧组件装置组成,落锤是由传动装置转动,转到一定位置时,通过拔叉带动摆动装置提升到一定高度时,使摆锤自由落下,撞击在弹簧砧的导力轴上,同时产生一个合适的振打频率,使水冷壁固有频率的振动模态被充分地激励出来,得到最大的有效振动,取得最佳清灰效果。

优点:水泥行业余热锅采用机械振打清灰装置的优点为:结构简单,控制灵活方便,在传统设备上应用广泛,对浮灰效果好。缺点:机械装置故障率高,维修量大,随着传动杆距离能量有衰减,对黏性灰的清灰效果差。

2.蒸汽吹灰器

蒸汽吹灰器也是一种传统的清灰方式,依靠高温蒸汽强大的动能释放,直接对受热面进行喷吹,大量应用在电力行业的大型机组。

优点:水泥行业余热锅采用蒸汽吹灰器装置的优点为:可以直接对受热面进行吹灰,适应性强,对结焦结渣灰、黏性灰的效果也很好。缺点:设备易卡涩,故障率高,对维护要求较高,对吹灰部位管道有吹损。

3.声波吹灰器

声波吹灰器是近年发展起来的吹灰器,在水泥厂余热锅炉应用广泛。其原理是依靠声波的振动带动烟气中积灰的振动,然后积灰随烟气带走。

优点:水泥行业余热锅采用声波吹灰器装置的优点为:声波相对没有方向性,属于无死角清灰,每个位置和角度都能收到声波振动;只需要压缩空气即可产生声波,设备运行安全性好;耗电量可以忽略不计,运行成本低。缺点:声波吹灰器振动清灰受灰特性的影响较大,如对黏性灰和结焦性黏灰的清灰效果比较差,只适合浮灰。

4.燃气激波吹灰器

燃气激波吹灰器是燃气(一般用乙炔)和空气按一定比例配比后,通过点火器点火,在激波发生罐中发生微爆炸,从而产生冲击波,作用在受热面积灰上,将积灰清理干净。

优点:吹灰力度大,喷口对应位置吹灰效果好。缺点:因为喷口固定,方向性强,存在吹灰盲区;运行成本高,乙炔作为微爆的燃料,消耗量较大;有安全隐患,存在哑炮、回火等现象;如果安装角度或位置不当,可能损坏炉墙,且直吹部位有吹损。

5.气能激波旋转吹灰器

气能激波旋转吹灰器是一种以压缩空气(氮气)为介质,采用瞬间泄压释放技术,利用瞬间产生超音速流体激波(冲击波)的能量,清除锅炉积灰的新型吹灰器。其采用具有特殊结构的激波发生器,每次脉冲产生持续时间大于100 ms,喷管管内激波强度可达5马赫。

其原理是管内平面正激波出喷口后,形成球面激波,球面激波直径不断增大,其球心沿喷口轴线向前运动,同时随着球面激波直径的增大,强度不断衰减,最后减弱为声波。在锅炉烟道的有限空间内,激波会因烟道四壁产生反射、折射,在受热面管束间产生透射、折射、反射,在有限的空间内,激波的有效作用空间会比自由空间场内的增大。激波会在积灰与基底的物理界面发生反射,并能通过折射而导入积灰内部,激波剧烈的压力纵波对积灰产生一种先压后拉的作用,使积灰破裂,导入积灰中的折射激波还会在灰体中产生横波,和入射波及反射波相互作用,使积灰脱离基底。

同时在喷口由于激波及高速气流冲击,产生极为强劲的喷口噪声,距喷口1 m处,声强为160~170 dB,会对积灰结焦在受热面的附着状态产生分离效应,并使积灰、结焦产生疲劳断裂和破碎倾向。喷口喷射出的压缩空气到达受热面管壁后,使其上所附着的灰垢层、结焦产生碎裂、脱落倾向。

喷口随激波后喷射出高速气流(速度>音速),直射、折射和反射气流动能直接作用于积灰、结焦层,使依附在受热面表面的积灰、结焦因受气流机械外力作用直接脱离。

优点:气能激波强度大,吹灰效果好;喷头可旋转,可以无死角吹灰;运行只需要压缩空气即可,而且消耗量非常小,运行成本几乎可以忽略不计;只需要压缩空气设备,保证了安全;吹灰位置不固定,对管道没有吹损;吹灰强度可根据现场情况调整,灵活性强;设备故障率低。缺点:几乎没有缺点。只对气源压力有要求,建议0.6~0.7 MPa,一般工厂的压缩站空气可满足要求。单点每次激波释放仅需要0.6~0.7 MPa的压缩空气0.12 m3,成本仅为0.075元(按电费1元/kWh计)。根据积灰情况,每个班循环吹灰1~2次即可。

余热锅炉采购【热线电话:15366551599】江苏东九重工股份有限公司(原盐城市锅炉制造有限公司)是从事余热锅炉设计、制造、安装的民营股份制企业,2016年5月在新三版挂牌。现有员工435人,其中工程技术人员142人,直接从事设计研发的有62人。东九重工的产品销售范围不仅局限在国内市场,更远销东亚、印度、欧盟等国际市场的多个国家和地区。


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